1। যান্ত্রিক অংশগুলি রক্ষণাবেক্ষণ
ধাতব কাঠামো পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ: বিকৃতি, ফাটল বা জারা পরীক্ষা করতে নিয়মিত ক্রেনের গ্যান্ট্রি, বুম এবং অন্যান্য ধাতব কাঠামো পরীক্ষা করে দেখুন। ওয়েল্ডিং অংশগুলি এবং স্ট্রেস ঘনত্বের ক্ষেত্রগুলিতে মনোনিবেশ করে মাসে কমপক্ষে একবার একবার উপস্থিতি পরিদর্শন করুন। যদি ছোট ফাটলগুলি পাওয়া যায় তবে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার প্রযুক্তিটি ফাটলগুলির গভীরতা এবং পরিসীমা আরও নির্ধারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে পরিস্থিতি অনুসারে এগুলি মেরামত ওয়েল্ডিং বা ক্ষতিগ্রস্থ অংশগুলির প্রতিস্থাপনের মতো পরিস্থিতি অনুসারে এগুলি মেরামত করতে পারে।
পৃষ্ঠের উপর ধূলিকণা, তেল এবং লবণের মতো ক্ষয়কারী পদার্থগুলি অপসারণ করতে ধাতব কাঠামো পরিষ্কার করুন। সমুদ্র উপকূলীয় বন্দরগুলিতে পরিচালিত ক্রেনগুলি বাতাসে উচ্চ লবণের পরিমাণের কারণে ধাতব কাঠামোর ক্ষয় রোধে আরও বেশি মনোযোগ দিতে হবে। উপযুক্ত ডিটারজেন্ট এবং মরিচা ইনহিবিটারগুলি সুরক্ষার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
উত্তোলন মেকানিজম রক্ষণাবেক্ষণ: উত্তোলন ব্যবস্থার তারের দড়িটি পরীক্ষা করে দেখুন এবং তারের দড়ির পৃষ্ঠটি প্রতিদিন পর্যবেক্ষণ করুন যাতে সেখানে ভাঙা তার, পরিধান বা মোচড় রয়েছে কিনা তা দেখতে। যখন তারের দড়ির পরিধানের ডিগ্রি নির্দিষ্ট সীমাতে পৌঁছায় (যেমন ব্যাসের 10% হ্রাস) বা ভাঙা তারের সংখ্যা একটি নির্দিষ্ট মানকে ছাড়িয়ে যায়, তখন এটি অবশ্যই সময়ের সাথে সাথে প্রতিস্থাপন করতে হবে। একই সময়ে, ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে তারের দড়িটি নিয়মিত লুব্রিকেট করা উচিত।
প্রতি ত্রৈমাসিকের উত্তোলন ব্যবস্থার মোটর, রিডুসার, ড্রাম এবং অন্যান্য উপাদানগুলির একটি বিস্তৃত পরিদর্শন করুন। মোটর, বিয়ারিং লুব্রিকেশন, হ্রাসকারী তেলের স্তর এবং গিয়ার পরিধান, ড্রাম পৃষ্ঠের পরিধানের তারের দড়ি বাতাস ইত্যাদির নিরোধক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা করুন, যদি সমস্যাগুলি পাওয়া যায় তবে উত্তোলন ব্যবস্থার স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করতে সময়মতো অংশগুলি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
2। টায়ার রক্ষণাবেক্ষণ
চাপ নির্দিষ্ট পরিসরের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে প্রতিদিন টায়ার চাপটি পরীক্ষা করুন। খুব উচ্চ বা খুব কম চাপ ক্রেনের স্থায়িত্ব এবং টায়ারের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। একই সময়ে, টায়ারের পরিধানটি পরীক্ষা করুন, টায়ার ট্র্যাড গভীরতা সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে এবং টায়ারের পাশে বাল্জ বা স্ক্র্যাচগুলি রয়েছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।
প্রতিটি টায়ারের পরিধানও করতে নিয়মিত টায়ারগুলি ঘোরান। সাধারণত, টায়ার রোটেশন প্রতি 3-6 মাসে সঞ্চালিত হয়, যা টায়ারের সামগ্রিক পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করতে সহায়তা করে। তদ্ব্যতীত, স্থানীয়ভাবে সংকুচিত এবং বিকৃত হতে বাধা দেওয়ার জন্য ক্রেনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য একই অবস্থানে থাকা এড়িয়ে চলুন।
3। বৈদ্যুতিক সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
তারগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হয়েছে এবং সংযোগকারীগুলি আলগা কিনা তা পরীক্ষা করে সপ্তাহে একবার বৈদ্যুতিক সিস্টেমের একটি প্রাথমিক পরিদর্শন করুন। বিশেষত যে অংশগুলিতে ক্রেনটি ঘন ঘন চলাচল করে, যেমন ট্রলি এবং গাড়ির কেবল ড্রাগন চেইন, তারেরগুলি চেপে ও জীর্ণ না হয় তা নিশ্চিত করে।
অতিরিক্ত উত্তাপ বা শর্ট সার্কিট দ্বারা বৈদ্যুতিক উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্থ হতে বাধা দিতে ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে প্রতি মাসে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা পরিষ্কার করুন। একই সময়ে, বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির (যেমন যোগাযোগকারী, রিলে ইত্যাদি) কাজের স্থিতি পরীক্ষা করুন এবং তাদের চলাচল সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি কোনও সমস্যা হয় তবে সময়মতো সেগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
4 .. লুব্রিকেশন সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ
ক্রেনের কাজের সময় বা মাইলেজ অনুসারে নিয়মিত তৈলাক্তকরণ তেল এবং গ্রীস প্রতিস্থাপন করুন। বিয়ারিংস, জয়েন্টগুলি এবং উত্তোলন ব্যবস্থার অন্যান্য অংশগুলির জন্য, ট্রলি এবং গাড়ি চলমান ব্যবস্থার জন্য, ঘর্ষণ হ্রাস করার জন্য পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ রয়েছে তা নিশ্চিত করুন। সাধারণত, তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি প্রতিটি 200-500 কাজের সময় গ্রীস যুক্ত করা এবং প্রতিটি 1000-2000} ঘন্টা লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
আপনি যদি রাবার টায়রড কনটেইনার ক্রেনের রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিতে আগ্রহী হন তবে আপনি www.wxhugang.com দেখার জন্য উষ্ণভাবে স্বাগত জানাই!
